Slidhastigheden af riststænger i legeret stål er ikke fast og bestemmes primært af tre nøglefaktorer: ovnens arbejdsforhold, brændstofkarakteristika og udstyrets driftstilstande. Forskellige ugunstige arbejdsforhold forværrer kontinuerligt materialeældning, mekanisk slid og kemisk korrosion, hvilket i høj grad forkorter riststængernes levetid. Følgende arbejdsforhold med højt-slid er de mest udbredte og kræver prioriteret undgåelse ved daglig ovndrift. Først og fremmest er ekstreme og ustabile temperaturforhold den førende årsag til accelereret komponentnedbrydning. På den ene side accelererer langtids-ovn over-temperaturdrift og lokaliserede høje-døde temperaturzoner legeringsoxidation og ældning, hvilket forårsager hurtig overfladeafskalning, korrosiv skade og sejhedsdæmpning. På den anden side giver drastiske temperaturudsving og hyppige kulde-varmeskift mere alvorlige skader. Hurtig opvarmning af kolde ovne, tvungen afkøling af-højtemperaturovne og gentagne termiske cyklusser genererer kontinuerlig termisk ekspansion og sammentrækningsspænding, hvilket inducerer materialetræthed, mikrorevner og termisk deformation, som er de primære årsager til tidlig svigt af riststænger af legeret stål. Hyppige opstarter, nedlukninger og intermitterende drift intensiverer den termiske cyklusskade yderligere og fremskynder ældning af materialer.
For det andet accelererer brændstoffer af lav-kvalitet risternes nedbrydning gennem to mekanismer med fysisk slid og kemisk korrosion. Hårde forurenende stoffer såsom sten, metalaffald og jord blandet i brændstoffer forårsager vedvarende friktion, stød og ekstrudering på riststangsoverflader under materialetransport, hvilket resulterer i kontinuerlige ridser, slid og stødskader, såvel som ristefastklemning og lokal spændingsdeformation og revner. Brændstoffer med højt svovlindhold, højt askeindhold og stærk korrosivitet producerer sulfider og ætsende gasser under forbrænding, som udløser kemisk korrosion ved høje-temperaturer, gruber og overfladeafskalninger på riststænger af legeret stål. Brændstoffer med højt-askeindhold genererer massivt støv og rester, der blokerer ventilationshuller, forårsager lokal varmeakkumulering og overophedning og fremskynder ældning af materialer. Derudover danner fugtige, slagger-tilbøjelige brændstoffer tykke, stive slaggeaflejringer, der korroderer ristoverflader og forårsager sekundær mekanisk skade under rengøring og vedligeholdelse.
For det tredje accelererer uregelmæssig og overbelastet udstyrsdrift slitagen betydeligt. Lang-sigtet fuld-drift og overbelastet drift udsætter riststænger af legeret stål for kontinuerligt maksimalt mekanisk tryk og friktion uden effektive buffer- eller vedligeholdelsesintervaller, hvilket i høj grad øger den fysiske slidhastighed og materialetræthed. Overdreven materialestabling og overbelastning inducerer vedvarende trykdeformation, dårlig ventilation og forbrændingsforstyrrelser, hvilket yderligere forværrer lokaliseret høj-temperaturskade. Ubalanceret ovnventilation forværrer også komponentnedbrydningen: utilstrækkelig lufttilførsel fører til iltmangel, ulmende forbrænding og korrosion ved høje-temperaturer, mens overdreven luftstrøm intensiverer skureslid på ristoverflader. Blokkede ventilationsspalter og ujævn luftfordeling skaber stabile-døde zoner med høj temperatur, der forårsager hurtigt delvist svigt af lokale riststænger.
Endelig fremskynder langtids-intermitterende drift med lav-belastning og hyppige udsving i arbejdsforhold materialets aldring. Hyppig skift af forbrændingsbelastninger og brændstoftyper tvinger riststænger til kontinuerligt at tilpasse sig vekslende temperatur og korrosive miljøer, hvilket underminerer materialets strukturelle stabilitet og resulterer i hurtigere ældning end stabile driftsforhold. Overlejrede ugunstige arbejdsforhold giver sammensatte nedbrydningseffekter og reducerer drastisk levetiden for riststænger af legeret stål. Derfor er det vigtigt at opretholde stabile ovnforhold, kvalificeret brændstofkvalitet og standardiserede operationelle procedurer for langsigtet stabil ovndrift.
